揭秘亞洲最大地下工廠，中國機床震驚世界！

一直以來，中國九成以上高端機床裝載了國外公司的數控系統，外國公司拿走了整機成本的40%，機床制造大國只剩下“空殼”。如今，這個困擾中國機床生產的魔咒終于在金普新區里被打破了，進口設備瞬間就降價了30%以上。

大連，一座向海而生的北方濱城，有著“東北之窗”“ 北方明珠 ”“浪漫之都”之稱，也是中國東北對外開放的窗口和最大的港口城市。2014年6月23日，就在遼東半島的這片沃土上，一個狀如雛鷹的板塊越來越吸引著世界關注的目光。它就是新誕生的中國第10個，東北地區*個*新區——金普新區。新區坐落在大連東北亞國際航運中心的大窯灣核心港區，與世界160多個國家和地區的300多個港口往來貿易，總面積達2299平方公里，也是目前全國19個*新區中陸域面積最大的新區。

沿著431公里的海岸線向北3公里，眼前呈現的就是亞洲最大的地下生產工廠，這個特殊的工廠距離地面 14 米，面積 1.5 萬平方米。這就是，大連光洋科技集團的地下“機床*國”。

眼前的這臺五軸機床，正在精密地生產一件裝備在軍工產品上的渦輪，這個渦輪的表面的所有曲面，必須要求在機床上一次性洗出來，誤差要求是千分之三毫米之內，也就是人頭發絲直徑的三分之一。能夠生產這樣級別產品的精密機床，在任何國家都被視作戰略物資。

最值得我們欣慰的是，組成這些機床上的關鍵的部件，比方說傳感器相當于人的眼睛，控制系統相當于人的大腦，那么這些關鍵的功能部件都是我們用了十幾年的，技術積累自己生產的，也就是說我們現在生產的五軸機床，它的自主化率在世界上是最高的。這個團隊正在全力研發我國航空、航天、海洋工程等關鍵領域的高端數控機床。他們通過努力正在改變中國高端數控系統不能自己制造的歷史。

工人們正在組裝驗收一臺為軍工生產的大型高端數控機床，機床采用的就是陳虎研發的數控系統。永無止境的精度，是陳虎每天都要面對的挑戰。整個葉片零件的最終精度要百分之幾毫米這樣的精度，那么作為加工這樣零件的設備，它的實際運動的精度比這個還要高，通常要到百分之一毫米以內的。

一直以來，中國九成以上高端機床裝載了國外公司的數控系統，外國公司拿走了整機成本的40%，機床制造大國只剩下“空殼”。核心技術高度依賴國外，95%以上的*數控系統采用了進口系統。在這樣的背景下，于德海的團隊扎根在金普新區里，一待就是17年，2015年，困擾中國機床生產的魔咒終于在金普新區里被打破。這個機器我們研發出來以后，進口設備降價了30%以上，所以說中國的制造業以機床例子就非常典型，我們必須要向高端發展，要參與更高端的國際競爭。

與世界*水平較量，對于一臺五軸數控機床來講，就意味著一秒鐘要控制兩千次。而一度的溫度變化就會造成12微米長度上的變化，機床上有上千個零件，這就必須要追求恒溫恒濕的精密的制造環境。因為這個熱脹冷縮，這是大自然的規律，一米長的金屬溫度變化一度，它就變化12個微米，那么我們生產的機床，用戶要求的定位精度每米都是在3到5個μ左右。在金普新區自貿區的南部，于德海終于在大雪來臨之前，蓋好了自己的新廠房，亞洲最大地下工廠開始封頂。這個地下工廠占地面積25萬平方米，相當于30個標準足球場。廠房的天棚由3300塊42噸重的混凝土預制板拼接而成，整個工程完工之后土石方將全部回填，工廠將位于地下13米。

在大連金普新區里，這個亞洲最大的恒溫恒濕的高精度生產車間，每年將生產4000臺高端精密機床。僅憑這一點，新區在中國經濟版圖上的意義，就已經凸顯無疑。首先是國內的航空航天領域替代進口，然后在民用領域替代進口，在替代進口的基礎上就把我們這個高性價比的五軸機床打向國際市場。從模仿、追趕、到超越，于德海團隊的成長正得益于大連金普新區基礎雄厚的現代工業體系，而亞洲最大地下工廠的建成，也將標志著金普新區的高端裝備制造業集群的形成。

一旦它25萬平的地下廠房投入生產，數控加工中心形成規模化以后生產，整個的數控加工中心的價格就會成本降下來，這樣的話就可以使得我們國內一大批制造業的中小企業就能夠有條件有機會，獲得這些*的裝備。形成生產能力以后將會整體提升我們國家那種，裝備制造業的水平。扎根于東北老工業基地的深厚土壤，通過產業結構調整升級，高端智能化制造業提質增效，從而輻射帶動經濟體量的快速增長，這也正是國家賦予大連金普新區的使命。